СМОЛА PO PO FR 531

Описание продукта (PDF)

Полиэфирная DCPD ортофталевая смола, модифицированная акрилом, с улучшенными характеристиками огнестойкости.

Cмола белого цвета предускоренная и тиксотропная.

Не содержит галогенов, оксида сурьмы.

Cвойства

  1. Готова к использованию
  2. Низкая вязкость
  3. Хорошая пропитка

Данная смола позволяет производить ламинат, соответствующий следующим стандартам со стороны смолы:

  • M2: Сертификат n°P169340-DE/2 от 02/06/2017 - соответствующая стандарту NF P 92-5017
  • F1: Протокол испытаний n°P169340-DE/3 - соответствующая стандарту NF F 16-101 и STM-S-001 Index D

Испытания проводились с гелькоутом GCIG XMA AE2

Физические свойства неполимеризованной смолы

Плотность
Вязкость
Содержание мономера
Время гелеобразования*
Тип продукта
PO FR 531 White
PO SPI FR 531 White
PO FR 531 White
PO SPI FR 531 White
Показатель
1.35 ± 0.03
2200 - 3 200 mPa.s
1400 - 2200 mPa.s
20 - 23 %
13 - 17 мин.
27 - 33 мин.
* Тест проводился при 20°C, 100 гр. + 1.5% of MEKP50.

Механические свойства неармированной смолы

Температура термической деформации (HDT)
Относительное удлинение при разрыве
Предел прочности
Модуль растяжения
Показатель
70
3.20
70
3 300
Единицы измерения
°C
%
Mpa
Mpa

Огнестойкость стеклопластика на основе смолы PO FR 531

Финальная классификация огнестойкости была определена в результате тестов в лаборатории и может варьироваться в зависимости от финального состава, структуры материала и сферы использования.

Готовый продукт производитель должен проверить на классификацию огнестойкости в сертифицированной лаборатории.

Инструкция по применению

Смола является наполненной, оседание наполнителей является естественным процессом. Для получения однородной консенстеници смолы, ее необходимо регулярно перемешивать перед использованием.

Дополнительная информация

  • Обозначение SPI: для инжекции
  • Ручное нанесение, распыление или инжекция

Особенности продукта

  • Внимание: соотношение стекла должно бить в диапазоне от 10 до 15%.
  • Перед началом формовки нанесите первый слой смолы без стекломата на гелькоат, после формовки напылите или нанесите смолу для получения чистой поверхности.
  • Отверждение будет эффективным при температуре от 15° C до 30° C.
  • Используйте катализатор метилэтилкетонпероксид - MEKP. Для сокращения времени гелеобразования катализатор ацетил-ацетонпероксид-AAP, обеспечивающий более высокий экзотермический пик.
  • Для получения оптимальных свойств рекомендуется произвести пост отверждение изготовленных деталей - например, для деталей толщиной 3 мм, минимум 2 часа при температуре 60° C.
  • Хранить в оригинальной закрытой упаковке, вдали от солнечных лучей и в соответствии с действующими правилами, при температуре от 15°C до 25°C.
  • Этот продукт должен храниться не более 3 месяцев с даты производства. Этот период может быть короче в зависимости от температуры хранения.
  • Чтобы предотвратить формирование осадков, рекомендуется повторно перемешать смолу перед использованием.
  • Все продукты соответствуют требованиям RoHS.
  • Все продукты не содержат тяжелых металлов, таких как: свинец, ртуть, кадмий, хром.
  • Все продукты не содержат галогенов.
  • Пожалуйста, обратите внимание на информационный лист раздела Здоровье и безопасность.

Информация выше основана на текущих знаниях и опыте. Поскольку существует множество факторов, которые могут повлиять на процесс и условия применения наших продуктов, пользователь должен провести свои собственные тесты и эксперименты. Данная инструкция и ссылки на документы не дают никаких юридических гарантий и обязательств. Толщина покрытия и его составные, включая верхние слои и лаки, нанесение и т. д., также оказывают решающее влияние на поведение при пожаре. Обратите внимание на тот факт, что наш продукт классифицирован в соответствии с сертификатами, упомянутыми выше, и в соответствии с тестами выполненными в нашей лаборатории. Клиент несет ответственность за правильную классификацию готовой детали, изготовленной самостоятельно.

Поскольку производство полиэфиров (продукты, процесс ...) находится в постоянном прогрессе, конечный пользователь обязан перед любым использованием проверить, что он обладает самой последней редакцией этого технического листа.

Связаться с нами

Пожалуйста, заполните необходимые поля, чтобы менеджер смог связаться с вами.

Ваше сообщение отправлено. Менеджер свяжется в вами в ближайшее время.